Микросфера алюмосиликатная
Силикатная тяжелая микросфера – источник повышения конкурентоспособности в производстве сухих строительных смесей, специальных покрытий и композиционных материалов.
Микросфера силикатная - это мелкие полые сферы с толстыми стенками размером от 1 до 200 микрон и удельным весом 2-2,2 г/см3, выделенные из сухой золы-уноса.
Технологический̆ процесс производства силикатной микросферы заключается в очистке исходного сырья от магнетитов, кокса и несгоревшего угля и дальнейшей ее классификации по фракциям с заданными размерами частиц.
Таким образом, на выходе получают качественный наполнитель с разными размерами частиц – 22 микрона.
Химический состав силикатной микросферы
|
Химический состав |
Массовая доля, % |
|
SiO2 |
55 - 65 % |
|
Al2O3 |
25 - 33 % |
|
Fe2O3 |
1 - 6 % |
|
CaO |
0,2 - 0,6 % |
|
MgO |
1 - 2 % |
|
K2O |
0,2 - 4 % |
|
Na2O |
0,3 - 2 % |
|
TiO2 |
0,5 - 1 % |
Преимущества использования силикатной микросферы
|
Наименование показателя |
Фактические данные |
Преимущества |
|
|
Форма |
Полые сферы с толстыми стенками |
Снижение расхода смол и крепителя, снижение усадочной деформации |
|
|
Цвет |
Серый |
Поддается окраске |
|
|
Размер частиц |
1 – 22 микрон |
Возможна классификация по фракциям с заданными размерами частиц |
|
|
|
|||
|
|
|||
|
Истинная плотность |
2,0 - 2,2 г/см3
|
Необычайно легкий наполнитель, удобство использования, снижение транспортных затрат |
|
|
Плотность вещества оболочки |
2,4 – 2,5 г/см3 |
|
|
|
Влажность |
Не более 1 % |
|
|
|
Твердость по Моосу |
5 – 7 |
Высокая устойчивость к эрозии, непроницаемость для жидкостей и газов. Повышение износостойкости, срока эксплуатации |
|
|
Температура плавления |
Более 12000C |
Широкое применение в производстве высокотемпературных изолирующих огнеупорных покрытий |
|
|
Температура размягчения |
10200С |
||
|
рН в воде |
6 – 8 |
Кислотность в воде нейтральная |
|
|
Наименование показателя |
Фактические данные |
Преимущества |
|
Морозостойкость |
Высокая |
Высокая устойчивость материала выдерживать циклические нагрузки, возникающие при переходе через 00С |
|
Диэлектрическая постоянная (Диэл. проницаемость ε=1,8-2,26) |
3,7 - 4,6 |
Превосходно подходит для производства теплоизоляционной радиопрозрачной керамики повышенной прочности |
|
Теплопроводность при 200С |
0.08Вт/м.кв. |
Эффективный теплоизолятор. Низкая теплопроводность дает возможность использования микросферы в качестве идеального изоляционного материала для нефтепроводов и изоляции внешних стен зданий |
|
Химическая стойкость |
Высокая |
Высокая устойчивость к кислотам и щелочам |
|
Растекаемость |
Свободная |
Легкое использование материала в заводских условиях. Вследствие высокой растекаемости, микросферу легко разбрызгивать, нагнетать насосом, наносить шпателем и т.д. |
|
Адгезия |
Хорошая |
Хорошая адгезия к различным видам связующих (неорганических и органических) |
|
Гигроскопичность (набор массы) |
0,26 масс. % |
Низкая гигроскопичность и водопоглощение учитываются при расчетах влагоизоляции, оценки долговечности конструкций, а также при определении условий хранения и транспортировки |
Силикатная микросфера российского производства – сырьевой источник роста конкурентоспособности вашей продукции